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中国二十冶:空分制氧建设专业户

2019-10-31 15:34:15      访问量:435

宝钢、WISCO、铜陵有色金属、林德气体和恒力石化……这些新老客户由于其领先的能力之一——空气分离和制氧,已经成为中国第20冶金公司长长的客户名单中的一部分。

在空分项目的长期建设中,二人转不断完善和创新核心施工技术,成为该领域国家和行业标准的制定者。与此同时,依靠他们的技术力量,他们突破了行业的限制,从冶金领域跃升到化学和其他领域。这进一步确立了空气分离和制氧领域专家的地位。

50年的不解之缘将困难转化为核心技术。

空气分离项目是一个大型工业装置,在零下200度的低温状态下从空气中分离氧和氮。它是冶金、化工等行业重要的公共辅助能源介质系统。与其他冶金项目相比,空分设备工艺具有工艺复杂、生产设备高、尺寸大、质量好等特点。冶金化工建设是一个技术含量高的“链条”,是工业建设的难点。它在为系统运行输送能量“血液”方面起着重要作用。

自20世纪60年代太钢空分设备建设以来,一直与空分项目“对接”。多年来,20家冶炼厂坚持探索,积累了丰富的施工经验,克服了空分项目的诸多施工技术难题,并根据自身独特的专利、施工方法和科技成果逐步形成了完整的解决方案。迄今为止,编辑过1项国家标准、4项省部级鉴定结果、6项省部级建设方法、46项授权专利(包括8项发明专利)、3项省部级以上科技奖励等。2011年,主编编辑的国家标准《空分制氧设备安装工程施工及质量验收规范》(gb50677-2011)正式发布,标志着中国空分制氧工程进入真正独立、标准化的建设阶段,具有里程碑意义。

强大的技术力量使其成为空分制氧行业的明星,订单源源不断。尽管统计不完全,中冶公司先后建设了70多套空分设备,制氧能力超过130万Nm3/h,涉及冶金、石油、化工等领域。已建成投产20多套空分设备,产能6万Nm3/h以上,是我国大型空分项目建设行业真正的专业人员。

万吨设备搬迁确立行业地位

随着国家节能环保要求的提高,大型钢厂从大城市向低能耗、低污染方向发展已经成为一种趋势。因此,宝钢罗京氧气发生器的搬迁应运而生。这个项目是当时中国最困难的。

两套60000nm3/h空分设备拆除保护,移至宝钢湛江钢铁基地进行改造安装。所有设备、管道和钢结构100%回收,总量超过10000吨。这是中国首次实施6万级空分设备的保护性拆除和远程安装项目。

没有经验可借鉴,拆迁安装调试,只有14个月的建设期,当其他企业纷纷撤退时,叶儿勇敢地站了起来。

专门成立了技术小组和操作小组。经过多次讨论,确定了以冷箱拆除和安装为主要工艺路线的施工方案。启动了“超大型空分冷箱模块化拆卸方法”,开发了一套安全可靠的冷箱“并联拆卸工艺”。冷箱钢结构、冷箱塔及管道均分为若干平行模块,充分应用bim进行预拆除,确保拆除顺利进行。同时,主体设备采用了“独家二维码”标识,大大提高了旧设备安装的识别率。当带有专用二维码的设备被连续船运到湛江东岛时,施工现场施工人员已经根据从上海传来的信息做好了安装准备。

通过该模块化拆除施工技术的应用,两套60000nm3/h空分冷箱从开始到实际拆除耗时91天,比原计划工期节省61天。它为后续安装创造了条件,节省了资源和能源。

经过前期充分调研和规划,科学部署,精心组织,1号空分设备按时投产,2号空分设备在比合同工期晚3个月开工的情况下,提前近1个月投产。这为湛江钢铁公司的及时运营提供了有力保障。第二十冶金也进一步显示了专业家庭的专业性。

深耕技术创新实现跨行业突破

近年来,随着空分技术的成熟和需求的增加,空分设备逐渐向规模化、集成化和模块化方向快速发展。二十二冶还一直在研究石化、煤油等领域空分设备的大型整体撬装安装技术。如何确保“大型撬装冷箱的成功安装和调整”,已成为空分制氧领域的一个新问题。大连恒力石化有限公司是目前中国最大的一次性石化一体化项目。由于技术难度和特殊性,采用了招标方式。作为唯一的非石化系统建设单位,XX冶金有限公司凭借其技术积累和成就获得了“入场券”。

项目组在根据预先的技术准备编制安装方案时,将如何快速、准确地实现长8.68米、宽8.16米、高59.13米、重480吨的超大冷箱的吊装定位作为主要技术问题。由于冷箱周围布置紧凑,吊装空间狭小,对冷箱预埋地脚螺栓的位置和尺寸以及冷箱底板的加工制造尺寸有极高的精度要求。为此,项目组邀请设备制造商、设计院和施工单位进行了几轮技术谈判,但也未能找到有效控制精度和减少累积误差对整体安装的影响的适当方法。十几个计划已经制定并被推翻。安装迫在眉睫,但具体计划尚未最终确定。

一天,一位年轻的工程师看了看,摸了摸用于固定冷箱的锚栓钢成型模具。他旁边的同事很高兴:“这些天我想不出一个计划,你是不是有点头晕?”同事一句话也没说,他立即给技术小组打电话:“我们能不能制作模具,模拟现场安装的地脚螺栓的安装和放样,并绘制地板,然后把实际数据和放样模具带回给制造商,然后进行同样比例的地板加工和安装?”制造商的技术人员认为有必要进行试验验证。制造商紧急加工了现场放线模具,成功完成了第一个冷箱底板,并将其运到现场。

聚光灯下,随着一声响亮的汽笛声,冷箱底板上的预冷孔顺利地一个接一个地穿过地脚螺栓,现场顿时沸腾了。“成功了!我们的方法是可行的!”当一个高近60米、重480吨的怪物安全就位时,成功的喜悦驱散了笼罩每个人许多天的阴霾。

大连恒力空分设备安装过程中,20家冶炼厂凭借智慧取得了多项技术成果,其中发明专利5项,实用新型专利2项,省部级施工方法1项,被评为“国际先进”水平,体现了专业空分制氧户的核心竞争力。

回顾50多年的空分设备建设过程,每一次都为20家冶炼厂积极探索注入了新的动力。作为“空分制氧建设专家”,中冶将在巩固优势的同时加强创新,继续引领国内空分设备建设的主力军,为建设美丽的中冶和伟大的祖国谱写更加绚丽多彩的乐章。

(中国程维第二十冶金集团)

资料来源:人民网

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